海南高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤廠
發(fā)布時(shí)間：2023-05-16 02:14:11
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電子皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)有哪些？跟著皮帶秤廠家的小編來看看吧。電子皮帶秤是對皮帶輸送機(jī)上傳輸?shù)纳⒀b固體物料進(jìn)行自動化連續(xù)稱重的計(jì)量設(shè)備，可以在物料的輸送過程中測量出皮帶輸送機(jī)上輸送物料的瞬時(shí)流量和累積流量。其主要構(gòu)件是由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示器組成。
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秤體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，抗偏載性能好，力值傳遞準(zhǔn)確，限位可靠的特點(diǎn)。托輥越多精度越高，如四托輥比三托輥的電子皮帶秤精度高，三托輥比雙托輥的電子皮帶秤精度高。提高皮帶秤專用稱重傳感器的精度，稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分，要求電子皮帶秤所選用的稱重傳感器必須具備抗疲勞性能好、高阻抗、高供橋電壓、高靈敏度、高分辨率的特點(diǎn)，否則是不穩(wěn)定的。
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將測速滾筒選擇在不容易打滑的地方安裝在下皮帶的上表面或者下表面，要緊貼皮帶安裝，防止打滑，滾筒的中心線要與輸送機(jī)縱梁保持垂直，以免引起輸送機(jī)皮帶跑偏。將測速用軟鏈接和滾筒鏈接在一起，并用防轉(zhuǎn)臂固定在輸送機(jī)縱梁上。當(dāng)然，在電子皮帶秤的安裝過程中也有一些注意事項(xiàng)是需要我們注意的。首先就是傳感器安裝后，盡量不要在稱架上進(jìn)行焊接操作，以免損毀傳感器。其次是稱架安裝后，人員不要在輸送機(jī)上走動，防止傳感器過載而損毀傳感器。
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給煤機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場捅煤巡檢應(yīng)加強(qiáng)給煤機(jī)的巡視工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)捅煤孔返粉時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系停運(yùn)該給煤機(jī)，并確認(rèn)下閘板關(guān)閉嚴(yán)密，同時(shí)將捅煤孔關(guān)閉嚴(yán)密。若給煤機(jī)下閘板到位后仍有返風(fēng)現(xiàn)象，運(yùn)行應(yīng)保持該給煤機(jī)密封風(fēng)門全開，以冷卻給煤機(jī)內(nèi)部與密封煤粉。給煤機(jī)運(yùn)行及停運(yùn)期間，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對給煤機(jī)超溫信號的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。給煤機(jī)啟動時(shí)，必須先投入密封風(fēng)并確認(rèn)正常后方可啟動，給煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)最后關(guān)閉密封風(fēng)，防止熱風(fēng)返串回流。
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若發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)部有著火現(xiàn)象，立即停止給煤機(jī)運(yùn)行，然后打開著火給煤機(jī)檢修孔，通入消防水進(jìn)行快速滅火，此時(shí)要注意給煤機(jī)出口門、密封風(fēng)門必須全關(guān)，防止熱風(fēng)返串傷人。若發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)落煤管頻繁堵煤，運(yùn)行人員監(jiān)盤時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視好給煤機(jī)播煤風(fēng)量，若播煤風(fēng)風(fēng)量持續(xù)下降3kNm3/h時(shí)，基本可以判斷為給煤機(jī)落煤管堵煤，巡檢就地確認(rèn)后，應(yīng)立即停運(yùn)該給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)入口電動門，開大播煤風(fēng)門至80%，及時(shí)通知檢修處理疏通給煤機(jī)落煤管，處理期間加強(qiáng)監(jiān)視給煤機(jī)皮帶，如果落煤管積煤自燃后，應(yīng)立即匯報(bào)值長使用消防水對給煤機(jī)落煤管進(jìn)行降溫冷卻，以防給煤機(jī)皮帶燒毀。加強(qiáng)給煤機(jī)就地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)給煤皮帶跑偏或者給煤機(jī)堵煤、斷煤時(shí)，及時(shí)聯(lián)系運(yùn)行人員停運(yùn)處理。
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當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“（3）”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。