丹東高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2024-03-19 01:49:03
丹東高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤供應(yīng)商
凹段皮帶懸在空中的時(shí)候會(huì)發(fā)生撒料難題：針對(duì)凹段皮帶區(qū)段當(dāng)凹段夾角較鐘頭會(huì)讓皮帶發(fā)病懸在空中，這時(shí)皮帶成槽情況發(fā)病變動(dòng)，因?yàn)槠г缫褋淼讲坌瓮休伣M，某些槽角縮小，使部分原材料撒進(jìn)來。因此，在規(guī)劃電子皮帶秤環(huán)節(jié)應(yīng)負(fù)可以地采用比較大的凹段夾角來避免該類情況發(fā)作的。當(dāng)電子皮帶秤方向跑偏的時(shí)候會(huì)發(fā)生撒料難題：這是經(jīng)常遇到問題，皮帶方向跑偏后的撒料主要是因?yàn)槠г谶\(yùn)行中2個(gè)邊緣相對(duì)高度發(fā)作了變動(dòng)，一邊高，而另一邊低，原材料從低一邊灑出，解決的方法是及時(shí)糾正電子皮帶秤皮帶的方向跑偏。
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漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時(shí)有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。電子皮帶秤，由秤架，測(cè)速傳感器，高精度測(cè)重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對(duì)固體物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號(hào)。速度傳感器直接連在大直徑測(cè)速滾筒上，提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號(hào)，通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來。
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電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長(zhǎng)，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級(jí)產(chǎn)品。稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動(dòng)調(diào)零、半自動(dòng)調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。
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高精度電子皮帶秤維護(hù)保養(yǎng)方法？接下來和小編共同看看吧。定期清潔設(shè)備，皮帶表面要定期清理，一般5-7天清潔一次，保持皮帶清潔，稱重區(qū)域托輥、橋架和測(cè)速傳感器是重點(diǎn)清理區(qū)域。調(diào)整皮帶跑偏，應(yīng)保持皮帶沿輸送機(jī)中心線運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，及時(shí)調(diào)整。可利用防跑偏托輥進(jìn)行調(diào)整。
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若發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)部有著火現(xiàn)象，立即停止給煤機(jī)運(yùn)行，然后打開著火給煤機(jī)檢修孔，通入消防水進(jìn)行快速滅火，此時(shí)要注意給煤機(jī)出口門、密封風(fēng)門必須全關(guān)，防止熱風(fēng)返串傷人。若發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)落煤管頻繁堵煤，運(yùn)行人員監(jiān)盤時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視好給煤機(jī)播煤風(fēng)量，若播煤風(fēng)風(fēng)量持續(xù)下降3kNm3/h時(shí)，基本可以判斷為給煤機(jī)落煤管堵煤，巡檢就地確認(rèn)后，應(yīng)立即停運(yùn)該給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)入口電動(dòng)門，開大播煤風(fēng)門至80%，及時(shí)通知檢修處理疏通給煤機(jī)落煤管，處理期間加強(qiáng)監(jiān)視給煤機(jī)皮帶，如果落煤管積煤自燃后，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)使用消防水對(duì)給煤機(jī)落煤管進(jìn)行降溫冷卻，以防給煤機(jī)皮帶燒毀。加強(qiáng)給煤機(jī)就地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)給煤皮帶跑偏或者給煤機(jī)堵煤、斷煤時(shí)，及時(shí)聯(lián)系運(yùn)行人員停運(yùn)處理。